近日，山東省工業和信息化廳公布2022年山東省級智能工廠（數字化車間場景）和供應商名單，臨沂中聯熟料車間入選2022年山東省級數字化車間，這是我公司數字轉型工作推進的又一項豐碩成果。
臨沂中聯近年來緊緊圍繞《山東省“十四五”數字強省建設規劃》和《建材工業智能制造數字轉型行動計劃（2021-2023年）》，推動新一代信息技術和水泥制造深度融合，構建現代水泥智慧化生產體系，以云計算、大數據為依托，全面實現企業運營精細化、信息化、網絡化、數字化，提高生產效率、產品質量、安全運行和科學決策能力，實現企業轉型升級。
臨沂中聯熟料車間擁有一條5000t/d 新型干法熟料智能生產線和配套裝機9MW余熱發電系統，生料磨采用史密斯ATOX50立磨，技術裝備先進，產品質量穩定。近年來，臨沂中聯通過對熟料車間進行數字化改造，設備聯網率達到99%，98.6%設備實現上云，通過數字賦能實現熟料車間生產線高質量運行。
在能源管理方面，建設能源管理系統，實現全級次工序和重點用能設備能耗管理，通過能耗數據的監控、統計與分析，實現設備能耗考核到崗到人，將壓力傳遞到生產的神經末梢，推動生產線節能降耗。
在設備管理方面，建設設備在線監測系統、油品健康在線管理系統、電機健康管理系統、設備點巡檢系統，通過對設備運行狀態的實時監控，實現設備的預知檢修管理。
在生產管理方面，開發專家智能優化系統，圍繞窯、磨、余熱發電關鍵參數，集成模糊控制、預測控制、優化控制等技術，基于大數據的完備專家知識庫、工況在線識別與模型庫，實現窯、磨、余熱發電的自優化、自調整，使生產系統時刻處在最優狀態，實現系統穩定、節能降耗、產質量提高。
在質量管理方面，安裝賽默飛生料在線分析儀，實現生料化學成分的實時檢測和自動配料，消除人工取樣檢驗的滯后性和人工配料不精確的弱點，質量控制關口前移，熟料質量進一步穩定并顯著提高。
在環保管理方面，安裝窯頭、窯尾煙氣在線監測系統、廠區揚塵在線監測系統、氨逃逸在線監測系統、氨水濃度在線監測系統，實現環保數據的集中在線管理，推動環保排放高效治理。
為推動生產經營高質量發展，臨沂中聯搭建私有云平臺，整合生產、財務、環保各個系統，實現服務器虛擬化，提高業務系統的可靠性和業務連續性，消除數據孤島，通過上云用數，推動公司“三精管理”向縱深發展。
下一步，臨沂中聯將以熟料車間為模板，及時總結經驗和典型做法，在公司全范圍內進行數字化升級改造，通過數字賦能、數字賦智，推動企業新舊動能轉換和轉型升級，爭取打造行業一流的智能化綠色工廠，實現企業高質量發展。
